CNC车间是电子厂生产制造业中最为重要的一环节。CNC车间可以提供高精度、高质量、高效率的量产能力，是电子厂生产过程中不可或缺的组成部分。CNC车间在电子厂中的作用主要有以下三点：
1、提高产品加工精度及生产效率：CNC车间通过计算机程序控制机床运动，可以实现较高的加工精度，提高了生产效率。在电子产品生产中，各个零部件因为相互配合不当产生的误差，都会对整个电子产品质量产生影响，而CNC车间能够提供更精确的零部件加工，使得整个产品更加精密。
2、提高电子产品的质量：CNC车间拥有先进的工艺和技术，能够提供零部件的高精确加工，保证了电子产品的质量，避免了产品因零部件误差而出现的问题。此外，CNC车间还可以提供更高的加工精度，使得产品的性能更加稳定、可靠。
3、提高电子产品的生产效率：CNC车间所拥有的自动化加工设备、计算机辅助加工技术等现代化生产方式能够极大地提高生产效率，降低生产成本，增加电子产品的产出量。
CNC车间在电子厂中应用非常广泛，主要分为以下几个方面：
1、电子元器件的制造：CNC车间主要应用在电子元器件的制造过程中，例如印制电路板、机械加工等。计算机程序的控制下，CNC车间可以制造出高精度、高稳定性的电子元器件，大大提高了电子产品的质量。
2、模具制造：模具是电子厂生产过程中非常重要的辅助工具。CNC数控车床用于模具的制造，在制造过程中能够确保模具的精度和质量，并且在加工过程中更加高效。
3、电子产品外壳制造：电子产品的外观设计非常重要，好的外观设计可以增加产品的用户体验，从而增加产品的市场竞争力。CNC车间可以生产出高质量的电子产品外壳，符合用户需求和市场需求。
4、电子产品的组装：CNC车间不仅可以制造零部件，还可以进行零部件的组装工作。在电子产品组装过程中，CNC车间能够提供精度高、快速、有效的组装加工，从而保障了整个产品的质量和效率。
CNC车间在电子厂中的应用与传统的工艺相比，具有以下优势：
1、精度更高：CNC车间的加工精度非常高，可以达到几十微米的误差范围。相对于传统工艺，这意味着CNC车间可以生产更精度更高的产品零部件，从而提高了电子产品的质量和稳定性。
2、生产效率更高：CNC车间采用计算机控制，生产效率非常高。传统加工方式需要人工进行操作，工作效率较低，而CNC车间可以通过程序控制机床加工，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
3、更加节省人力：CNC车间不需要太多的人力操作，一台机床可以同时进行多项操作，避免了人为因素带来的误差，并且减少了对人工的依赖，从而减少了人力成本。
虽然CNC车间在电子厂中扮演重要角色，但是与之相对应地也存在一些问题：
1、计算机控制系统并不稳定：CNC车间是以计算机程序控制机器的加工过程，但是计算机控制系统的稳定却是一大问题。当程序出现问题时，就会影响整个加工过程的质量和效率。解决这个问题需要提高程序编程的技巧和掌握控制系统的调整技术。
2、零部件寿命短：CNC车间生产的零部件非常精密，寿命会比传统零部件略短，这样将导致一些客户比较关心该部件的不确定性。为解决这个问题，可以对零部件进行修复，同时减少零部件之间的磨合，延长零件运转周期。
3、CNC机床运行噪音大：CNC车间的机床较为复杂，会导致产生的运行噪音较高，会影响周围员工的工作状态。为了解决这个问题，可以采用隔音措施，例如采用隔音材料、调整机床的隔震等措施。
CNC车间在电子厂中的应用与作用是非常重要的，可以提高电子产品的质量和效率，保证整个电子产品生产流程的顺畅。CNC车间虽然具有优势，但也存在一些问题，需要通过改进技术和提高处理能力来解决。